Conectați cuptorul rotativ
Descrierea produselor
Plug în cuptorul rotativ este o piesă extrem de eficientă a echipamentelor termice modulare integrate. Noutatea sa principală este integrarea fizică și funcțională a modulelor de uscare și calcinare prin utilizarea unei structuri de conectare inserabile rigide, sigilate. Acest echipament a fost construit special pentru a maximiza fluxul de proces de tratare a căldurii continue pentru a aborda provocările tehnice sistematice cu sistemele tradiționale împărțite, inclusiv eficiența termică scăzută, spațiul mare la etaj, instalarea dificilă și costurile de operare și întreținere costisitoare.
Acest dop în implementarea tehnologică a Kiln Rotary depinde de subsistemul de bază, care este format din secțiunile de inserție și conexiune intermediară.
- ● High - Flanșe standard de precizie sunt utilizate în secțiunea de conexiune din mijloc pentru a crea o conexiune rigidă cu cilindrul capului cuptorului de uscare, garantând precizia de aliniere a sistemului și stabilitatea transmisiei de putere. Acest design satisface cerințele frecvente de demontare și reparații pentru condițiile de lucru.
● Ca o componentă de extensie funcțională, secțiunea de inserție creează un canal de blocare ridicat - -} canal de blocare, extinzându -și sfârșitul sfârșitului în interiorul cuplului de calcificare rotativă de la capătul de alimentare a cuptorului de calificare printr -un unic ridicat {{2}- (folosind un sigiliu compus de grafit sau un cilindru de cilind pește - sigiliu de scară). Această construcție asigură că materialele uscate sunt transportate continuu și constant în secțiunea de calcinare într -un mediu închis, în timp ce blocând cu succes Crucea inversă - fluxul ridicat de - gazul de temperatură în interiorul cuptorului de calcinare, scăzând foarte mult pierderea de căldură a sistemului.
Prin design modular, dopul complet al sistemului rotativ de cuptor creează o legătură lină între secțiunile de uscare și calcinare, garantând performanța de sigilare a sistemului și îmbunătățind fiabilitatea funcționării echipamentelor.
Specificația produselor
TAparatul de hrănire hrănește ingredientele în cilindrul cuptorului de uscare. Prin schimbul de căldură eficient cu suprafața peretelui de încălzire și contactul direct cu aerul cald de temperatură ridicat - (care se poate face fie în modul CO -, sau în modul curent -), materialul din interiorul cilindrului completează procesul de preîncălzire și deshididare.
Materialele sunt ridicate și dispersate continuu de -a lungul peretelui cilindrului, care este echipat cu un sistem specializat de ridicare a materialelor, creând un material consistent răspândit sub influența combinată a gravitației și rotația corpului cuptorului. Acest lucru garantează că materialul se usucă rapid și uniform, crește dramatic zona de contact dintre material și mediul de căldură și îmbunătățește foarte mult eficiența transferului de căldură și masă. Coada cuptorului eliberează ingredientele deshidratate.
Conexiune de proces importantă
- Un dispozitiv de conectare sigilat inventiv transferă materialul drept și continuu până la capătul de alimentare al cuptorului de calcinare rotativ odată ce s -a uscat. Acest aparat oprește cu succes sistemul termic să interfereze cu ridicarea - gazul de temperatură de la temperatura de la scăparea din cuptorul de calcinare.
- Cuptorul de calcinare este un cilindru rotativ care este ușor înclinat și deseori proiectat să fie de 3 până la 3,5 la sută. Plăcile de ridicare încorporate în peretele cuptorului ridică și dispersează continuu ingredientele sub rotația cilindrului, creând o mișcare compusă a mișcării axiale și rulare radială care asigură o agitare și amestecare minuțioasă.
- O flacără de temperatură constantă, ridicată - este creată la capul cuptorului de combustibilul pe care îl injectează arzătorul de canal multi -. Pentru ca stratul de material în mișcare să termine reacții fizice și chimice (cum ar fi descompunerea, sinterizarea și transformarea fazei cristaline) în curba de temperatură predeterminată, căldura este transferată în primul rând prin trei metode: radiații de flacără, convecția gazelor de ardere fierbinte și conducerea materialelor refractorii.
- După ce calcinarea este completă, produsele finale sunt eliberate din portul de descărcare de sub capacul capului cuptorului și intră în sistemul de răcire care urmează.
Parametri tehnici
| Numele parametrului | Interval de parametri | Observații |
| Diametrul corpului cuptorului | Φ2.5m - Φ6.0m | Poate fi personalizat în funcție de cerințe |
| Lungimea corpului cuptorului | 40m - 95m | Poate fi personalizat în funcție de cerințe |
| Pantă de instalare | 3.5% - 4% | Reglabil |
| Interval de viteză de rotație | 0.25 - 5 rpm | Viteză reglabilă |
| Temperatura de lucru | până la 1600 de grade | În funcție de materialul de căptușeală |
| Ieșire | 180-10000 t/h | Poate fi personalizat în funcție de cerințe |
| Puterea de conducere | Configurați în funcție de specificații | Energy - Proiectare de economisire |
| Combustibil aplicabil | Gaz, combustibil, cărbune pulverizat, etc. | Sunt disponibile o varietate de arzătoare |
Serviciu personalizat
Înțelegem că fiecare proiect este diferit. În consecință, oferim o personalizare extinsă.
- Personalizarea mărimii: personalizați dimensiunea corpului cuptorului pentru a se potrivi cu capacitatea de spațiu și de producție.
- Actualizarea materialelor: Oferim soluții unice de aliaj și materiale refractare pentru materiale cu niveluri ridicate de corozivitate și abrazivitate.
- Compatibilitatea procesului: Cerințele dvs. unice de proces pot fi luate în considerare în timp ce proiectați și integrați sistemul de combustie, sistemul de control al temperaturii, susținerea colectării prafului etc.
Avantaje pentru produse
Fundația mare de beton și structura de oțel de susținere separată necesară pentru cuptorul tradițional Split - de tip nu mai sunt necesare cu acest dop în structura extrem de integrată a lui Rotary Kiln -, care poate economisi până la 70% la costul de fundație de construcție și instalare civilă. Capacitatea rapidă de producție combinată cu o investiție inițială mai mică garantează o perioadă mai rapidă de rambursare a investițiilor, crescând foarte mult fezabilitatea economică a proiectului și rezistența la riscul de investiții.
Plug -ul nostru în modulele de bază ale Kiln Rotary au fost asamblate și testate în fabrică înainte de a fi trimise, scăzând semnificativ complexitatea și imprevizibilitatea clădirii site -ului -. Doar ridicarea, poziționarea și conexiunea la interfață a modulului rămân atunci când echipamentul este livrat pe site, ceea ce poate permite clienților să profite de posibilitățile de piață și să reducă timpul de construcție al proiectului cu mai mult de 50%.
Plug -ul în designul integrat și mic al cuptorului rotativ reduce semnificativ cantitatea de spațiu pe care aparatul o ocupă. Fără a necesita achiziționarea ulterioară a site -ului sau o extindere industrială, este deosebit de bine - potrivită pentru transformarea tehnologiei sau proiecte de creștere a capacității în regiunile din fabrică actuale. Între timp, acest design permite o integrare ușoară și lină în linia de producție curentă și permite reglarea flexibilă a direcțiilor de alimentare și descărcare pe baza fluxului de proces curent.
Principalele beneficii ale procesului de cuptor rotativ, cum ar fi calcinarea constantă a materialului și calitatea consistentă, sunt transportate în acest dop în aparatul rotativ de cuptor. Elimină efectiv scurgerea de căldură, are o eficiență termică a sistemului ridicat și folosește mult mai puțină energie pentru a funcționa decât un sistem de divizare standard, datorită - materiale izolatoare de performanță și a materialelor moderne de etanșare.
Plug -ul nostru în designul umanizat și modular al cuptorului rotativ simplifică întreținerea. Timpul de oprire poate fi redus eficient prin procedurile de inspecție zilnică, întreținere și înlocuire a componentelor. Costul de inventar al pieselor de schimb și încordarea achizițiilor ulterioare au fost, de asemenea, mult reduse de modelele generice utilizate pe scară largă și piesele standard.
Profilul Companiei
De ce să alegem produsele noastre
AGICO Ciment este o organizație de inginerie profesională care oferă toate soluțiile incluzive - pentru piața globală a cimentului. Cu experiență de zeci de ani, suntem specialiști în proiectarea instalațiilor de ciment, fabricarea echipamentelor, furnizarea de piese de schimb și contractarea proiectului EPC.
Creșterea eficienței energetice, modernizarea liniilor industriale și construirea de noi plante sunt incluse în serviciile noastre cuprinzătoare. Dezvoltăm o gamă completă de echipamente de fabricație a cimentului de performanță ridicat - și menținem un sistem eficient de furnizare a pieselor de schimb pentru a ne asigura stabilitatea operațională. Ne -am angajat să oferim soluții industriale durabile și eficiente clientelei noastre globale.
FAQ
Tag-uri populare: Combț de tip Rotary Cover, CHINE PUGE ÎN TIP TIP ROTAR KILN Producători, fabrică
