Proiect de cuptor rotativ de oxid de zinc 800TPD în Shandong

Sep 20, 2025

Lăsaţi un mesaj

800tpd Zinc Oxide Rotary Kiln Project In Shandong

Proiect de cuptor rotativ de oxid de zinc 800TPD în Shandong

Situat în provincia Shandong, acest proiect este un proiect modern de construcție a liniei de producție care combină producția ecologică cu modernizarea tehnologică, producând 800 de tone de oxid de zinc de puritate ridicat - puritate.

 

 Capacitate: 800TPD

 Locaţie: Shandong

calitate superioară

Echipament avansat

Echipa profesională

O soluție de oprire -

calitate superioară

Echipamentul nostru este construit cu o capacitate puternică de producție și un control strict al calității.

Echipament avansat

AGICO Ciment combină tehnologia avansată cu un accent puternic pe inovație

Echipa profesională

Personalul cunoscător al AGICO lucrează îndeaproape cu clienții în fiecare etapă, de la asistență tehnică la sfaturi de proiect.

Transport global

AGICO a câștigat încrederea producătorilor de ciment din întreaga lume prin intermediul proiectelor sale de succes.

 

Descrierea proiectului

 

Fundația acestui proiect este sistemul de calcinare a cuptorului rotativ cu oxid de zinc pe care AGICO l -a construit independent. Șapte subsisteme alcătuiesc linia completă de producție, care realizează control integrat și automatizare completă a proceselor.

 

Flux de proces
 

Sistem de pretratare și loturi de materii prime:Pentru a asigura o reacție de calcinare minuțioasă și constantă, zincul - care conține deșeuri sau pulbere de minereu de zinc este zdrobit și cernut, apoi amestecat uniform cu cocsul agentului de reducere într -un raport precis care utilizează un dublu - mixer de arbore și un alimentator de cântărire automat.

 

Sistem de alimentare automată:Materialele combinate sunt mutate în silozul tampon de la coada cuptorului rotativ folosind echipamente de ridicare și transportoare de curea sigilată. Apoi sunt alimentate uniform în cuptor folosind sisteme de alimentare cu șuruburi sau alimentatoare cu stele pentru a preveni pierderea prafului și căldurii.

 

Sistem de calcinare rotativă a cuptorului:Cuptorul rotativ φ3.2 × 52M, care formează centrul întregii linii de fabricație, are o structură de suport de punct multi -, un motor inteligent cu frecvență variabilă și o căptușeală compusă care poate rezista la temperaturi extreme. În cuptor, materialele suferă patru procese: volatilizare, reducere, uscare și preîncălzire. La o temperatură ridicată, zincul este transformat într -o formă de vapori și separat de reziduurile de deșeuri. Temperatura arzătorului de canal multi - în capul cuptorului poate fi controlată cu exactitate și poate arde gazul natural sau gazul de petrol lichefiat.

 

Sistem de oxidare și răcire:Pulberea de oxid de zinc ultrafină este creată atunci când vaporii de zinc -} vapori de zinc intră în camera de oxidare rapidă și interacționează imediat cu oxigenul - aer bogat care este inhalat. Pentru a garanta activitatea produsului și pentru a evita agregarea particulelor, această pulbere este apoi răcită la temperatura corespunzătoare folosind un răcitor de tub.

 

GAS - Separarea solidă și colectarea produselor:Gazul prăfuit curge prin filtrul ridicat de impulsuri - cu o rată de captare de peste 99,9%. Oxidul de zinc recuperat este livrat la mașinile de ambalare a pungilor cu ton printr -un transportor de răzuire și o conductă închisă pentru a permite backging continuu și automatizat.

 

Sistem de tratare a gazelor reziduale:Sulful - care conține gaze reziduale produse în timpul calcinată este tratat de un dublu - turnul de desulfurizare alcalin, rezultând o concentrare de emisie de dioxid de sulf sub 50 mg/nm³, respectând standardele de emisie scăzute de ultra --.

 

Sistemul de tratare a zgurii și de circulație a apei:Materialul rezidual este calcinat, răcit și stins în apă pentru a produce zgură solidă inofensivă care poate fi vândută ca material auxiliar pentru materiale de construcție, obținând zero stivuire a deșeurilor. Prin reciclarea apei de răcire prin rezervorul de sedimentare, este necesară mai puțină apă.

rotary kiln working process

 

Proiect Avantaje semnificative

 

Utilizarea cuprinzătoare a resurselor

Realizați utilizarea resurselor a minereurilor scăzute - și deșeurile industriale pentru a reduce costul materiilor prime

01

Conservarea energiei și reducerea consumului

În comparație cu echipamentele convenționale, eficiența de utilizare termică a sistemului rotativ poate ajunge până la 75%, ceea ce duce la o reducere aproximativ de 20% a consumului de energie.

02

Control inteligent

Pentru a realiza reale - monitorizarea timpului și reglarea automată a parametrilor critici, inclusiv temperatura, presiunea și volumul de alimentare, utilizează un sistem de control central PLC+SCADA.

03

Ecologic

Cu echipamentele sale de îndepărtare a prafului și desulfurizare foarte eficientă și operația de presiune negativă închisă, întregul sistem atinge sulf scăzut -, scăzut - zgomot, praf - producție verde liberă.

04

 

 

Produs înrudit

 

97FDDEA2-5C3A-4539-8F01-F9BB338DB9B7

Cuptor de arbore inelar

Compania noastră furnizează cuptoare de arbore inelare care pot funcționa continuu timp de 48 de săptămâni.

H99b1071f315f4a1bbebc612e34285760x 1

Moara de cărbune verticală

Moara noastră de cărbune verticală poate produce între 5 și 70 de tone pe oră, folosește puțină energie, este foarte eficientă, stabilă și simplă de utilizat.

H6c9c712dc5dd404297ef5215065d84b6K

Fabrică de bilă de ciment de înaltă calitate

Furnizăm mori de bilă de ciment de calitate -} pentru o gamă largă de nevoi de producție.

H8b651479843e49698162220b4c37bf41L

Cuptor rotativ de carbon activat

Un cuptor rotativ de carbon activat este un cuptor specializat utilizat pentru a produce carbon activat prin temperaturi ridicate.

 

Cazuri de succes

 

 

FAQ

Î: Ce fel de companie este cimentul agico?

R: AGICO CEMENT este un contractant EPC principal în China, cu peste 20 de ani de experiență în proiectarea instalațiilor de ciment și în fabricarea echipamentelor. Suntem specializați în furnizarea de soluții complete de producție de ciment, care sunt eficiente, fiabile și adaptate nevoilor clienților noștri.

Î: Ce tipuri de echipamente furnizează AGICO pentru instalațiile de ciment?

R: Oferim o gamă completă de echipamente de plante de ciment, inclusiv:
Concasor de ciment
Moară brută și moară de ciment
Cuptor rotativ și cuptor de arbore
Uscător de ciment și preîncălzire
Piese de schimb pentru echipamente
Indiferent dacă construiți o nouă fabrică sau modernizați o linie existentă, AGICO oferă echipamente și soluții potrivite.

Î: Care sunt principalele avantaje ale alegerii cimentului AGICO?

R: Experiență bogată: peste 20 de ani de expertiză în proiectarea și construcția instalațiilor de ciment
Full - Oferta de serviciu: One - Stop Soluție de la inginerie până la After - Serviciu de vânzare
Furnizare completă a echipamentelor: în - casă cercetare și dezvoltare și fabricație, cu fabrică - prețuri directe
Soluții personalizate: flexibile, non - modele standard pentru a se potrivi diferitelor nevoi de producție
Asistență fiabilă: instruire tehnică, aprovizionare cu piese de schimb și Long - Întreținere pe termen disponibilă

Î: Cum ajută planta AAC AAC AAC să reducă costurile?

R: Linia noastră de producție AAC (autoclavată de beton aerat) este proiectată pentru eficiență ridicată și costuri operaționale scăzute. Cu design inteligent și energie - sisteme de economisire, ajută clienții să reducă cheltuielile zilnice în timp ce obțin un profit economic puternic.

Trimite anchetă
Serviciu unic
Salutați -vă cu căldură întrebările și vizitarea
contactaţi-ne