Descrierea produselor
Stația de dozare continuă a betonului AGICO este o gamă completă de echipamente de producție continuă a betonului oferite de AGICO. Este împărțit în două serii: mobil (YHZS) și staționar (HZS). Puterea teoretică variază de la 25 la 300 m³/h.
Instalația folosește tehnologia de amestecare continuă cu două-arbore. Agregatele, pulberea, apa și aditivii sunt introduse în mixer simultan fără întrerupere. Lamele de amestecare sunt realizate din fontă din aliaj de-crom și mangan ridicat. Sunt respectate standardele CE și ISO 14001. Instalația este utilizată în principal în construcția de baraje RCC, producția de sol-stabilizat cu ciment, fabrici comerciale mari de beton și fabrici de componente prefabricate.
Avantajele produsului
Dozare gravimetrică completă
Toate agregatele și pulberea sunt cântărite. Apa și aditivii sunt injectate cu precizie prin debitmetre calibrate. Precizia agregatului este controlată cu ±2%, iar precizia pulberii și a agentului lichid este de ±1%. Abaterile de raport cauzate de fluctuațiile de umiditate în metodele volumetrice sunt complet evitate.
01
Cota mare de piata
Toate sistemele rulează sincronizat, fără intervale-de comutare în loturi. Producția efectivă efectivă este cu 15%–20% mai mare decât cea a unei instalații intermitente echivalente. Riscul de stratificare a rosturilor la rece în turnarea RCC este eliminat în mod fundamental.
02
Durabilitatea mixerului
Brațele și paletele de amestecare cu două-arbori sunt supuse călirii în baie de sare. La capetele arborelui se folosesc garnituri labirint multi-strat cu lubrifiere automată cu grăsime. Intervalele de înlocuire a lamei ajung la 2.000–2.500 de ore, iar căptușelile ajung la 4.000–5.000 de ore.
03
Implementare modulară
Instalațiile mobile YHZS sunt montate pe skid-și gata pentru producție în 3-5 zile. Instalațiile staționare HZS acceptă extinderea silozului de pulbere de la 100T la 300T, după cum este necesar. Pentru proiectele de peste mări, echipamentele pot fi instalate imediat la sosire, fără a fi întârziate de infrastructura locală.
04
Serviciul global
25 de ani de experiență în producție. Certificat ISO 9001 / CE / GOST. Depozitele regionale de piese de schimb sunt înființate în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și Africa de Est. Piesele comune sunt livrate în 48 de ore. Fiecare fabrică este supusă unei puneri în funcțiune de 8 ore înainte de a părăsi fabrica.
05
Specificatii tehnice
Instalația de dozare continuă a betonului AGICO este construită în jurul a cinci sisteme principale: sistemul de dozare a agregatelor (3-4 recipiente cu cântărire independentă), sistemul de alimentare cu pulbere (transportor cu șurub → buncăr de cântărire → alimentator cu discuri), sistemul de apă și amestec (injecție controlată de pulverizare-contor-), sistemul de control dublu{{4}unitate de amestecare automată și sistem de defecțiune automată PLC auto-diagnosticare, monitorizare de la distanță).
Procesul de bază este operarea continuă-sincronizată în timp. Alimentarea materialului este pornită în succesiune în funcție de distanța fiecărui material până la intrarea în mixer. Materialele sunt împinse axial de lamele de amestecare de la capătul de alimentare la capătul de descărcare fără nicio întrerupere.
Tag-uri populare: instalație de dozare continuă a betonului, producători de instalații de dozare continuă a betonului din China, fabrică
Parametrii tehnici
Parametrii seriei mobile YHZS
| Parametru | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 |
|---|---|---|---|---|
| Debit teoretic (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Model de mixer | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Puterea mixerului (kW) | 24.75 | 38.6 | 51 | 65.5 |
| Recipient de agregate (m³) | 3.2 | 7.3 | 8.3 | 12 |
| Precizie (Agr./Pulbere/Apă) | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% |
| Putere totala (kW) | 50 | 64 | 85 | 110 |
| Înălțimea de descărcare (m) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 3.8 |
| Greutate totală (T) | 12 | 16 | 20 | 50 |
Seria HZS staționară - Mic
| Parametru | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
|---|---|---|---|
| Debit (m³/h) | 25 | 35 | 50 |
| Mixer | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Debit (m) | 3.8-4.0 | 3.8 | 3.8 |
| Putere (kW) | ~50 | ~75 | ~115 |
Seria HZS staționară - Medie
| Parametru | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
|---|---|---|---|
| Debit (m³/h) | 60 | 75 | 90 |
| Mixer | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
| Hrănire | centura | Sari/Curea | centura |
| Putere (kW) | 105-125 | 120-145 | 145-165 |
Seria HZS staționară - Mare
| Parametru | HZS120 | HZS150 | HZS180 | HZS240 | HZS300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Debit (m³/h) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Mixer | JS2000 | JS2500 | JS3000 | JS4000 | JS5000 |
| Putere (kW) | ~210 | ~260 | ~260 | 330-370 | 370+ |
FAQ
Î1: Cum să alegi între seria mobilă și cea staționară?
A1: Instalația mobilă AGICO YHZS folosește un design integrat montat pe skid-remorcă. Nu este nevoie de fundație de beton, iar producția poate începe în 3-5 zile. Este potrivit pentru proiecte liniare cu mutari frecvente de site, proiecte pe termen scurt-de peste mări și operațiuni de rotație pe mai multe-site. Debitul variază de la 25 la 75 m³/h. Instalația staționară AGICO HZS utilizează un aspect modular. Silozurile de pulbere pot fi extinse de la 100T la 300T după cum este necesar. Este potrivit pentru fabrici de beton comerciale mari, fabrici de componente prefabricate și centrale hidroelectrice pe termen lung-fixe-. Debitul variază de la 25 la 300 m³/h.
Î2: Care este diferența de bază dintre instalațiile de amestecare continue și intermitente AGICO?
A2: Instalațiile de amestec intermitent funcționează în cicluri. Pauze și rulări inactiv apar în fiecare lot. În instalațiile continue AGICO, dotarea, amestecarea și descărcarea sunt decuplate într-un proces sincronizat. Materialele sunt introduse în admisia mixerului fără întrerupere. Acestea sunt împinse axial de lamele de amestecare de la capătul de alimentare spre capătul de descărcare și sunt complet amestecate pe parcurs. Această diferență oferă o producție efectivă cu 15%–20% mai mare decât o instalație intermitentă echivalentă. Este potrivit în special pentru proiectele RCC și CTB în care întreruperile aprovizionării cu materiale nu sunt permise.
Î3: Poate instalația de amestecare continuă să producă beton cu mai multe modele de amestec?
A3: Da. Prin ajustarea vitezei de alimentare a fiecărui canal prin PLC, instalațiile de amestec continuu AGICO pot produce beton uscat, plastic și fluid cu valori de slump de 0–180 mm, precum și amestecuri speciale precum RCC, CTB și beton slab. Cel puțin 50 de formule pot fi stocate în sistem. Comutarea cu o-apăsare se efectuează fără intervenție manuală.
Î4: Care este intervalul de întreținere pentru piesele cheie de uzură ale mixerului?
A4: În condiții de funcționare de 800 m³ de producție zilnică, intervalele de înlocuire a lamei de amestec (HRC 58–62) ajung la 2.000–2.500 de ore, iar căptușelile ajung la 4.000–5.000 de ore. Garniturile labirint multi-strat cu lubrifiere automată cu grăsime sunt utilizate la capetele arborelui (consum de aproximativ. 0.05 kg/h). Un set standard de piese de schimb pentru componentele de uzură este inclus cu fiecare fabrică.
Î5: Este instalația de amestecare continuă potrivită pentru proiecte de peste mări?
A5: Da. Seria completă poate fi furnizată cu certificare CE / ISO 9001 / GOST. Pentru componentele electrice sunt folosite mărci internaționale precum Schneider și Siemens. Interfața de control acceptă mai multe limbi. Depozitele regionale de piese de schimb și rețelele de service post-vânzare sunt stabilite în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și Africa de Est. Sunt acceptate ghidurile de instalare la distanță și-punerea în funcțiune la fața locului.
