Sistem de control al fabricii de lot de beton
Descrierea produselor
Sistemul de control complet automat AGICO pentru instalațiile de beton este un sistem de integrare de management al producției și control al proceselor de grad industrial-, conceput special pentru instalațiile de beton gata-prefabricat și de beton prefabricat. Acest sistem se bazează pe platforma Windows XP. Acesta integrează capabilități complete de-control automat al procesului, inclusiv stocarea agregată, dozarea, cântărirea, transportul, amestecarea și descărcarea. Acest sistem de control al instalației de dozare a betonului respectă pe deplin standardele internaționale de producție a betonului, cum ar fi standardul UE EN 206-1. Acesta a fost utilizat pe scară largă în multe fabrici de componente prefabricate, fabrici de -preparate gata de amestec și site-uri de proiecte de infrastructură la scară largă din întreaga lume.
calitate superioară
Echipamente avansate
Echipa profesională
One-Stop Solution
Repere produse
Avantajele noastre de bază
Căutăm un partener de cooperare pentru a ne extinde afacerea.
Algoritmul inteligent de lotizare AGICO
Algoritmul inteligent-încorporat cu compensare-de umiditate în timp real controlează deviația de slump cu ±5 mm, eliminând fluctuațiile de calitate a lotului.
Interfață grafică vizuală AGICO
Diagrama dinamică actualizează starea silozului în timp real. Operarea prin glisare-și-clic reduce antrenamentul la 1 zi și minimizează riscurile de funcționare greșită.
Dulap izolat HV/JT AGICO
Separarea fizică a tensiunii înalte și joase reduce rata de eșec cu 30%, reduce timpul de întreținere cu 40% și îmbunătățește anti-interferențele.
Comunicare completă a protocolului AGICO
Compatibil cu PLC-uri Siemens, Mitsubishi. Standard Modbus, PROFIBUS, OPC UA acceptă integrarea ERP și platforma cloud.
Alarmă de eroare AGICO cu mai multe niveluri-
Acoperă 30+ defecte cu alerte pop-up-, sonore și jurnal. Include coduri de eroare, reducând MTTR de la 90 de minute la sub 20 de minute.
Standardul internațional AGICO
Îndeplinește strict EN 206-1 și standardele globale. Dovedit pe scară largă în instalații de prefabricat, stații de preparare și proiecte de infrastructură.
Specificatii tehnice
Structura sistemului de control al centralei de beton AGICO
Sistemul de control al fabricii de lot de beton AGICO folosește un design compact de dulap de birou. Acesta integrează controlerul PLC, ecranul tactil color de calitate industrială-, modulul de alimentare, interfețele de comunicare și toate componentele electronice într-un singur dulap standard. În interiorul dulapului, zona de control de înaltă-tensiune și de joasă-tensiune sunt izolate fizic. Partea stângă conține terminale de-înaltă tensiune, contactori și relee termice. Partea dreaptă conține PLC-ul, terminalele de semnal ale senzorului și placa de driver pentru ecranul tactil. O placă de ecranare metalică separă cele două zone din mijloc. Acest design reduce dezordinea-cablajului la fața locului și îmbunătățește considerabil stabilitatea operațională-pe termen lung în medii dure, cum ar fi praful de ciment, vibrațiile și schimbările de temperatură și umiditate.
Tipuri de sisteme de control AGICO
AGICO-FA (Tip complet automat)
Conceput pentru fabrici de-gamă gata-prefabricată și fabrici de componente prefabricate. Caracteristicile standard includ redundanța PLC duală, întreținerea de la distanță, compensarea automată a umidității, controlul slăbirii în buclă închisă și funcțiile de raportare în cloud. Acceptă până la 500 de rețete și poate urmări 12 loturi simultan.
AGICO-SA (Tip semi-automatic)
Potrivit pentru fabrici de dozare mici și mijlocii-sau proiecte de modernizare. Acesta păstrează controlul automat al cântăririi și al amestecării, dar pornirea și descărcarea lotului necesită confirmare manuală. Include funcții de alarmă de eroare și înregistrare a datelor și poate fi actualizat la un sistem complet automat în orice moment.
AGICO-MA (Tip manual)
Proiectat pentru utilizatorii cu cerințe reduse de producție și bugete limitate. Toate supapele, curelele și mixerele sunt controlate manual de către operator prin intermediul butoanelor panoului sau al comutatoarelor soft de pe ecranul tactil. AGICO a optimizat în mod special mecanismul de deschidere și închidere lentă-pentru supapele silozului de ciment și funcția de pornire întârziată a curelei în sistemul manual pentru a preveni debordarea materialului și supraîncărcarea curelei.
Parametrul tehnic
| Element de parametru | AGICO-FA (complet automat) | AGICO-SA (semi-automat) | AGICO-MA (manual) |
|---|---|---|---|
| Modul de control | PLC în buclă închisă complet automată | PLC asistat + confirmare manuală | Buton manual / comutator soft |
| Capacitatea de stocare a retetei | 500 de seturi | 200 de seturi | Nu se aplică |
| Urmărire simultană a loturilor | Mai puțin sau egal cu 12 loturi | Mai puțin sau egal cu 4 loturi | Nici unul |
| Compensarea automată a umidității | Sprijinit | Acceptat (se cere senzor) | Nu este acceptat |
| Control automat al scăderii | Sprijinit | Opțional | Nu este acceptat |
| Monitorizare de la distanță și interfață ERP | Standard | Opțional | Nu este acceptat |
| Proiectare de izolare HV/LV | Da | Da | Da |
| Protocoale de comunicare | Modbus, PROFIBUS, OPC UA | Modbus, PROFIBUS | Nici unul |
| Sistem de alarma | Sonor/vizual + pop-up + apăsare de la distanță | Audibil/vizual + pop-up- | Alarma sonora/vizuala |
| Scenarii aplicabile | Instalații mari-prefabricate, plante prefabricate | Instalatii de dozare mici/medii, proiecte de modernizare | Instalatii simple de dozare, statii de testare |
FAQ
Î: Sistemul AGICO acceptă integrarea cu ERP-terț sau cu software de expediere?
A: Da. Sistemul de control AGICO acceptă pe deplin protocoale de comunicații industriale standard, inclusiv Modbus RTU/TCP, PROFIBUS DP și OPC UA. Prin intermediul acestor interfețe, sistemul poate realiza schimburi bidirecționale de date direct cu ERP-ul clientului, sistemul de expediere a betonului, software-ul de management al materialelor sau platforma de management al flotei. Exemplele includ primirea automată a comenzilor de producție, trimiterea înapoi a consumului real de material și generarea de bonuri de livrare electronice. Nu este necesară dezvoltare suplimentară sau gateway dedicat.
Î: Dacă are loc o întrerupere a alimentării sau o blocare a computerului în timpul funcționării, se vor pierde datele lotului în curs?
R: Nu. PLC-ul sistemului de control AGICO are o zonă de memorie de reținere-pentru oprire-încorporată. Toți parametrii de producție ai lotului curent (numărul rețetei, cantitatea acumulată din fiecare cântar, cronometrul de amestecare etc.) sunt salvați la fiecare 5 secunde. Chiar dacă computerul gazdă se blochează brusc sau își pierde alimentarea, PLC-ul va continua să finalizeze lotul curent pe baza ultimei stări salvate și apoi se va opri într-o poziție sigură. După ce computerul repornește, sistemul va recupera automat datele lotului neterminat de la PLC și va solicita operatorului să reia producția, asigurând nicio pierdere de date și nicio întrerupere a rețetei.
Î: Sistemul de control manual AGICO are și capacitate de alarmă de eroare?
A: Da. Chiar și pentru sistemul de control manual AGICO-MA, păstrăm funcțiile de bază de protecție a siguranței. Sistemul monitorizează continuu defecțiunile cheie, cum ar fi suprasarcina motorului, alunecarea curelei și blocarea porții. Alertele sunt furnizate printr-o lumină de alarmă sonoră/vizuală în partea de sus a dulapului și o bară de mesaje de alarmă pe ecranul tactil. Cu toate acestea, spre deosebire de sistemul complet automat, sistemul manual nu oprește automat echipamentul. În schimb, îi reamintește operatorului să își facă propria judecată și să ia măsuri de oprire de urgență sau de reglare. Această abordare asigură siguranța, menținând în același timp flexibilitatea operațională în modul manual.
Tag-uri populare: sistem de control al instalației de lot de beton, producători de sisteme de control al fabricii de lot de beton din China, fabrică
