Descrierea produselor
Descrierea produselor
Ce este ggbs?
Pulbere granulată de zgură de furnal, uneori denumită micro-zgură pulbere, pulbere de minereu sau GGBS sau GGBFS, este un aditiv premium pentru ciment și beton, care este larg recunoscut ca unul dintre cei mai buni aditivi pentru crearea structurilor de beton cu durabilitate excelentă.
Pulberea granulată de zgură de furnal a fost utilizată în construcțiile europene din ciment marin de la începutul anilor 1900. Până acum, GGBS a fost utilizat pe scară largă într-o varietate de construcții-de lungă durată din întreaga lume. Pulberea granulată de zgură de furnal a devenit cel mai important aditiv mineral pentru betonul de ciment de-performanță înaltă, datorită calităților sale speciale de hidratare și întărire, precum și a materiei prime ieftine și a costurilor de producție.
Ce este ggbsprocesul de fabricatie?
În procesul de fabricare a oțelului, minereul de fier este topit cu materii prime precum cocs și calcar la temperaturi ridicate (aproximativ 1500 de grade) în furnal pentru a produce fontă și zgură topită. Aceste subproduse de zgură, după ce au fost răcite, granulate și uscate, sunt măcinate în pulbere ultrafină (cu o suprafață specifică mai mare sau egală cu 400 m²/kg) printr-o moară cu bile sau o moară verticală pentru a obține produse finite GGBS.
În acest proces de fabricație ggbs, morile verticale și morile cu bile sunt echipamentele de bază. agico cement Company este un furnizor profesionist de echipamente de producție de ciment din China. Avem peste 20 de ani de experiență și o listă bogată de cazuri. Oferim mori cu bile-de înaltă calitate sau mori verticale.
Introducere în echipamentele cheie
Mașină de moara cu bile
Morile cu bile sunt una dintre mașinile de măcinat{0}}înaltă fin utilizate pe scară largă în producția industrială și există multe tipuri de ele. Cum ar fi morile cu bile cu tuburi, morile cu bile cu tije, morile cu bile de ciment, morile de măcinare ultra-fină, morile cu bile orizontale
Morile cu bile sunt potrivite pentru măcinarea diverselor minereuri și alte materiale și sunt utilizate pe scară largă în industria minieră, a materialelor de construcții și în industria chimică. Ele pot fi împărțite în metode de măcinare uscată și umedă.
Mașină de moara cu role verticală
Moara verticală (moara verticală cu role) este un echipament de măcinare{0}}înalt eficient și cu economie de energie, utilizat în principal pentru măcinarea materiilor prime, a pulberii de cărbune, a zgurii și a altor materiale în industrii precum cimentul, energia electrică și metalurgia.
Caracteristicile sale de bază sunt structura verticală și principiul de măcinare a stratului de material, care au un consum mai mic de energie și un spațiu mai mic în podea în comparație cu morile tradiționale cu bile.
Specificația produsului
|
Caracteristica |
Sistemul de moara verticala cu role (VRM). |
Presă cu role + sistem combinat moara cu bile |
|
Componentele sistemului |
5 subsisteme: alimentare, VRM, clasificare, colectare, transport |
7 subsisteme: alimentare, presă cu role, pre-clasificare, moara cu bile, clasificare finală, colectare, transport |
|
Caracteristici cheie |
Design compact, zgomot redus, emisii de praf Mai puțin sau egal cu 30 mg/Nm³ |
Adaptabilitate superioară a materialului, morfologie mai bună a particulelor |
|
Amprenta la sol |
Cu 30% mai mult spațiu-eficient |
Este necesară o zonă de instalare mai mare |
|
Consum de energie |
Economii de energie de 30-60% (~36 kWh/t) |
Consum mai mare de energie (~80 kWh/t) |
|
Controlul fineței |
Finete reglabilă, capabilă de măcinare separată |
Ajustare flexibilă a fineței, măcinare-specifică materialului |
|
Capacitate de uscare |
Sistem integrat de gaz fierbinte pentru uscare în-moara |
Necesită echipament separat de uscare |
|
Disponibilitatea sistemului |
93-97% rata operațională |
Rata operațională de 85-95%. |
|
Aplicații ideale |
Materiale cu dur-mediu (zgură, făină crudă) |
Materiale dure sau aplicații-sensibile la calitate |
Caracteristicile cheie ale GGBSprocesul de fabricatie
Deșeuri-la-preț
reduce deșeurile de la depozitul de deșeuri prin transformarea zgurii de oțel în material cimentant.
Carbon- scăzut
reduce emisiile de CO2 cu aproximativ 900 kg/tonă prin eliminarea arderii clincherului.
Economie{0}}de energie
Este folosită cu 60% mai puțină energie decât la fabricarea cimentului Portland.
Proces pentru îmbunătățirea calității
- Faza sticloasa 90% este produsa pentru reactivitate prin stingerea cu apa.
- Dimensiunea particulelor este optimizată prin măcinare de precizie (400-600 m²/kg).
Performanță integrată
Procesul de fabricație oferă în mod natural:
- Hidratare redusă la căldură
- Robustețe crescută
- Creștere-de lungă durată
Avantaj de proces
Prin optimizarea tratării zgurii, se obțin simultan câștiguri de durabilitate și performanță.
Utilizarea procesului de fabricație ggbs
Adăugarea de pulbere de zgură poate crește semnificativ rezistența betonului
Poate înlocui 10% până la 40% din ciment la prepararea betonului, economisind utilizarea cimentului și reducând costul de producție al betonului.
Betonul preparat prin adăugarea de pulbere de zgură își poate spori rezistența la eroziunea apei de mare și, prin urmare, este potrivit pentru ingineria apei de mare.
Betonul preparat prin adăugarea de pulbere de zgură poate reduce semnificativ căldura de hidratare și, prin urmare, este potrivit pentru construcția de proiecte de beton cu volum mare-.
Adăugarea de pulbere de zgură poate crește semnificativ densitatea betonului și poate îmbunătăți impermeabilitatea acestuia, astfel încât poate fi utilizat în proiecte de reparații prin pulverizare.
Betonul preparat prin adăugarea de pulbere de zgură poate reduce scurgerea acestuia, poate îmbunătăți lucrabilitatea și pompabilitatea și, prin urmare, este materialul preferat pentru instalațiile mari de amestecare a betonului.
FAQ
Î: Cine suntem?
R: Din 2000, AGICO Cement furnizează servicii de inginerie pentru fabrici de ciment de la capăt la-la-la nivel mondial. Susținuți de expertiza noastră tehnică și sprijiniți de filiala noastră, LCDRI (Luoyang Building Material & Architectural Design Institute), am executat cu succes 100+ proiecte de ciment EPC în mai multe țări.
Î: De ce să alegeți AGICO?
R: ✔ Soluții complete-de servicii – De la proiectare la punere în funcțiune, ne ocupăm de fiecare etapă a construcției fabricii de ciment.
✔ Experiență dovedită – Decenii de experiență în tehnologia de producție a cimentului și optimizarea instalațiilor.
✔ Acoperire globală – Livrare de încredere a proiectelor pentru clienții din Asia, Africa, Orientul Mijlociu și nu numai.
✔ Inovație-- Soluții avansate de inginerie pentru eficiență, durabilitate și economii de costuri.
Î: Cum vă asigurați calitatea produselor dvs.?
R: Pe parcursul întregului proces de fabricație, respectăm standardele naționale și internaționale stricte. Înainte de a părăsi instalația noastră, fiecare râșniță este examinată și testată amănunțit pentru a se asigura că îndeplinește standardele noastre de calitate și oferă performanțe de încredere.
Î: Cum rămâne cu prețul?
R: Vă putem oferi cele mai accesibile prețuri de pe piață, deoarece suntem producători. Scopul nostru este să oferim cele mai bune prețuri fără a sacrifica calitatea produselor noastre.
Tag-uri populare: Procesul de fabricație ggbs, China, producătorii de procese de fabricație ggbs, fabrică
