Moara VRM

Moara VRM
Introducerea Produsului:
O moară VRM reduce alimentarea uscată pe o masă rotativă, în timp ce gazul de proces transportă particule fine către un separator intern. AGICO potrivește forța de măcinare, volumul de gaz, setarea clasificatorului, protecția la uzură și aranjamentul de antrenare cu materialul real și obiectivul de producție.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

 

Prezentare generală a morii VRM

 

 

Un traseu compact de la hrană la produs fin

Spre deosebire de un circuit care separă uscarea, măcinarea și clasificarea în mai multe mașini, o moară cu role verticală efectuează aceste acțiuni în interiorul unei carcase. Comportamentul de alimentare guvernează în continuare rezultatul: umiditatea, duritatea, abrazivitatea, dimensiunea particulelor și finețea cerută trebuie revizuite împreună înainte de a fi propus un model.
VRM mill integrated into an industrial grinding plant

 

 

De ce să alegeți acest aranjament

 

 

Avantajele operaționale relevante pentru cumpărător

Patru priorități de proiectare sprijină măcinarea stabilă a finisajului și funcționarea instalației care poate fi întreținută.

Pat material stabil

Alimentarea controlată și încărcarea cu role ajută la menținerea unui pat uniform pe șina de șlefuire.

Uscarea în timpul măcinarii

Gazul care intră îndepărtează umiditatea adecvată a furajului, în timp ce particulele de pământ se deplasează în sus.

Retur grosier intern

Clasificatorul trimite particulele supradimensionate înapoi la masă fără un transportor extern separat de retur.

Zone de uzură accesibile

Rolele, căptușelile de masă și piesele separatoare sunt aranjate pentru inspecția și înlocuirea planificată.

 

 

Fluxul materialului

 

 

VRM mill working principle with feed, grinding rollers, hot gas, classifier, and fine-product outlet
 
 

Cum se mișcă materialul prin moară

Furajul ajunge în centrul mesei și se mișcă în exterior prin rotație. Rolele comprimă patul, gazul preia particulele eliberate, iar separatorul împarte finele comercializabile de materialul care necesită o altă trecere.
 
01

Furajul este dozat pe masă

 
02

Rolele comprimă și forfecă patul

 
03

Gazul transportă particulele uscate în sus

 
04

Amenzile calificate părăsesc separatorul

 

 

Grupuri de mașini

 

 

Main structural systems of a vertical roller mill

Unitate de măcinare

 

Masa, rolele, sistemul de încărcare și căptușelile de uzură creează zona de șlefuire. Geometria și presiunea de lucru ale acestora sunt selectate pentru alimentarea reală.

Unitate de acționare și clasificare

 

Unitatea principală întoarce masa în timp ce separatorul controlează tăierea produsului. Ungerea, monitorizarea, manipularea gazelor și echipamentele de colectare completează circuitul de operare.
Vertical roller mill installation with maintenance access

 

 

Sarcini de măcinare adecvate

 

 

VRM mill for cement finish grinding

Obligații de amestecare a cimentului

Pot fi evaluate clincher și adaosuri adecvate pentru un circuit de finisare-slefuire.

VRM mill for raw material grinding

Furaj brut pentru cuptor

Calcarul selectat, materialele corective și furajele purtătoare de argilă pot fi uscate și măcinate înainte de piroprocesare.

VRM mill for slag grinding

Zgură granulată

Proiectele de zgură necesită uscare specifică sarcinilor, protecție împotriva uzurii și evaluarea fineței.

VRM mill for selected industrial minerals

Minerale alese

Materialele non-ciment sunt evaluate individual pentru duritate, umiditate, abrazivitate și specificațiile produsului.

Solicitați o propunere de moara VRM

 

 

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: moara vrm, producătorii de moara vrm din China, fabrică

 

Referință tehnică

 

 

Notă de selecție

Utilizați tabelul doar pentru compararea la scară inițială. O propunere viabilă necesită date reprezentative de hrană, curba de produs necesară, orele de funcționare așteptate, căldura disponibilă, altitudinea amplasamentului și limitele de colectare în aval.

Element de selecție Referință preliminară
Gama de capacitate standard 55-250 t/h
Diametrul mesei de măcinat 3.000-5.600 mm
Diametrul rolei de șlefuit 1.600-2.500 mm
Numărul de role 3-6
Gama de putere instalată 1.250-5.300 kW

Datele de mai sus sunt furnizate doar pentru referință preliminară. Capacitatea reală a instalației, configurația mixerului, volumul de stocare, cererea de putere, înălțimea de descărcare, funcțiile de control și dimensiunile generale trebuie confirmate în funcție de rețetele dvs. concrete, condițiile de amplasare, utilitățile, programul de funcționare și cerințele specifice ale proiectului.

 

 

Întrebări înainte de selecție

 

 

De ce este utilă o mostră de material?

+

-

Testarea sau datele fiabile ale materialelor ajută la estimarea mai precisă a capacității de măcinare, a cererii de uscare, a comportamentului la uzură și a intervalului de funcționare.

Poate o specificație VRM să acopere fiecare material?

+

-

Nu. Geometria rolei, sarcina separatorului, condițiile de gaz, materialele de uzură și prevederile de siguranță se modifică odată cu alimentarea și produsul finit.

Ce interfețe de fabrică afectează cotația?

+

-

AGICO analizează alimentarea, alimentarea cu gaz fierbinte, colectarea prafului, transportul produsului finit, alimentarea cu energie electrică, fundații, acces la ridicare și integrarea controlului.

Ce ar trebui verificat pentru o clădire existentă?

+

-

Furnizați dimensiuni clare, niveluri ale podelei, încărcături permise, deschideri de acces, trasee de conducte, acoperire a macaralei și locațiile tuturor punctelor de legătură.

 

 

Trimite anchetă
Serviciu unic
Salutați -vă cu căldură întrebările și vizitarea
contactaţi-ne